在自动化生产线中，点胶机是保证高精点胶工艺的重要设备。点胶机泛塞问题频繁发生，成为用户关注的焦点。许多用户在遇到泛塞现象时会疑问：是否需要更换点胶机配件，才能解决问题。

首先，需要分析点胶机泛塞的根本原因。点胶机泛塞通常由胶水粘度过高、气路堵塞、泵体磨损或喷嘴堵塞等因素导致。如果泛塞只是偶发现象，通过清洁喷嘴、更换胶水或调整点胶参数即可解决，不必立即更换配件。

然而，当点胶机泛塞频繁发生且短期内反复出现，说明设备内部关键配件可能存在磨损或老化问题。例如，针阀、泵体或输送管路长期运行后，会出现密封性能下降或材料磨损，从而引发胶水滞留和喷涂不均匀。此时，仅靠清洗无法完全解决问题，更换磨损配件才能恢复点胶机性能。

另外，频繁泛塞会影响点胶精度和生产效率，增加返工率和停机时间。用户应根据泛塞发生频率和设备使用年限，判断是否需要更换配件。一般建议检查易磨损零部件，如针阀、活塞、密封圈和输胶管。

同时，更换配件后需对点胶机进行调试和参数优化，确保胶水流速、喷涂压力和喷嘴开度匹配当前生产要求。配件更换与日常保养相结合，可有效减少点胶机泛塞发生率，延长设备寿命。

综上，当点胶机泛塞频繁且短时间内多次发生时，更换磨损配件是必要措施。用户应结合泛塞原因、配件磨损情况和生产要求，科学判断和维护点胶机，保证点胶精度和生产稳定性。